台州巨航自动化设备科技有限公司坐落于浙江省东海岸边的美丽小岛--玉环,公司占地面积6500平方米。是一家从事阀门气动执行器、阀门手动执行器(蜗轮箱、伞齿轮箱)、各类自动化控制阀门的研发、生产制造、检验、营销于一体的高新技术企业,年产10万台执行器。

公司拥有高精度的数控车床,加工中心等专用机器设备及检测设备上百台。还拥有一支出类拔萃的员工队伍,训练有素、靠着健全的质量管理体系及内部有序的各细节管理,给予了品质的保证。

公司已通过ISO9001管理体系认证和德国TUV莱茵认证机构颁发的CE认证与防爆ATEX认证。

铸就品质,服务创造价值。巨航综合了国内外前沿技术,凭借科学的管理,制造出卓越的品质。产品不仅远销至美国、日本、欧洲、大洋洲等工业国家和地区,并成为许多国际知名企业的合作伙伴,产品广泛用于石油石化、钢铁、造船、能源、电力、水处理、造纸、炼油、冶金、空调、电子等多个行业领域。我们秉承“价值、品质、服务、创新”的企业精神,致力于打造工业流体管道阀门控制系统中的精品,竭诚期待为您提供最优质的产品和满意的服务!

客户是价值,员工是财富,质量是生命,创新是未来!

随着我国工业的迅速发展,气动阀门在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛,其稳定性、可靠性也显得越来越重要,它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程。

  新设计、装置的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在装置之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。

  基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。

  如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。调节阀在现场使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的装置使用不当所造成,如装置环境、装置位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。

因此,气动阀门在装置使用时要注意以下七个问题:

  1、调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是装置在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

  2、调节阀一般应垂直装置,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

  3、装置调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。

  4、调节阀装置前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。装置后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。

  5、为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路,如图1-1所示。同时还应特别注意,调节阀的装置位置是否符合工艺过程的要求。

  6、气动阀门的电气部分装置应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备装置规范》要求进行装置。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮装置电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。

  7、执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

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